Quali sono i comuni difetti di colata nelle apparecchiature di ispezione a raggi X?

1. Apparecchiatura di ispezione a raggi X difetti comuni nelle fusioni NO.1: cracking

L'aspetto della crepa è una curva diritta o irregolare. La superficie della crepa calda è fortemente ossidata e diventa grigio scuro o nera senza esche metalliche. La superficie della crepa fredda è pulita con esche metalliche. Di solito, le crepe esterne possono essere viste direttamente nei getti di macchine per l'ispezione a raggi x, ma le crepe interne possono essere viste solo con altri mezzi. Le crepe sono di solito collegate a difetti come porosità di restringimento e ingresso di scorie. Si trovano principalmente all'interno degli angoli taglienti della colata, la giunzione di pareti spesse e sottili e l'area di connessione a caldo dove il riser di colata è collegato al casting.

Motivi: le fusioni dell'attrezzatura di ispezione a raggi X per stampi in metallo sono facili da rompere, per lo stampo in metallo non si restringono e la velocità di raffreddamento è veloce. È facile aumentare lo stress interno nel casting, aprire il foro troppo presto o troppo tardi. L'angolo di colata sarà troppo piccolo o troppo grande e il rivestimento è troppo grande. Lo spessore e le altre condizioni sono facili da danneggiare il casting. In aggiunta, anche la cavità con crepe è facile da rompere.

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2. Apparecchiature di ispezione a raggi X difetti comuni nelle fusioni NO.2: barriera a freddo

La barriera a freddo si riferisce al gap superficiale con una cucitura diritta o smusso, separato dall'ossido. Quando la barriera fredda è seria, diventa "sotterranea". La barriera fredda appare spesso sulla parete superiore delle apparecchiature di ispezione a raggi x getti, superfici sottili orizzontali o verticali, la giunzione di pareti spesse e sottili o piastre ausiliarie sottili.

Motivi: il design dello scarico dello stampo in metallo non è ragionevole; La temperatura di lavoro è troppo bassa; La qualità della vernice non è buona (artificiale, materiale); la velocità di colata è troppo lenta, ecc.

3. Macchina per l'ispezione a raggi X difetti comuni nei getti NO.3: foro per sabbia

I fori abbastanza regolari sono formati sulla superficie o all'interno della colata e la forma dei fori è coerente con la forma dei grani di sabbia. Quando appena fuori dallo stampo, possiamo vedere la sabbia incorporata nella superficie delle fusioni dell'attrezzatura di ispezione a raggi X e possiamo estrarre i grani di sabbia.

Motivi: i grani di sabbia che cadono dalla superficie del nucleo sono avvolti in liquido di rame e fori di forma sulla superficie della colata. La superficie del nucleo è fragile, bruciata o non completamente polimerizzata. La dimensione del nucleo non corrisponde allo stampo esterno e sarà compressa quando lo stampo è chiuso. I nuclei di sabbia possono rompere. Lo stampo è immerso in acqua di grafite ricoperta di sabbia. La sabbia pulita tra il nucleo di sabbia e il corridore della siviera di colata viene lavata nella cavità con acqua di rame.